泡沫混凝土是一種含有大量封閉孔隙的新型輕質(zhì)保溫材料，它是通過(guò)發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)用機(jī)械手段將發(fā)泡劑充分發(fā)泡，將泡沫與水泥漿均勻混合，然后通過(guò)發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)澆施工或模具成型而成。屬于泡沫保溫材料，其突出特點(diǎn)是在混凝土中形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質(zhì)保溫隔熱；同時(shí)，它也是一種特殊的加氣混凝土。其孔結(jié)構(gòu)和材料性能接近加氣混凝土。兩者的區(qū)別只是孔隙形狀和曝氣方式的不同。加氣混凝土的孔隙一般為橢圓形，而泡沫混凝土在毛細(xì)孔的影響下變形形成多面體。加氣混凝土利用化學(xué)氣體生成，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成孔隙。泡沫混凝土采用機(jī)械發(fā)泡法，先將發(fā)泡劑制成泡沫，然后將泡沫加入水泥、菱鎂礦、石膏漿中形成泡沫漿，再通過(guò)自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。下面小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于混凝土澆筑會(huì)出現(xiàn)哪些缺陷，要如何防治。

一、混凝土澆筑質(zhì)量缺陷

1.蜂窩

原因分析：混凝土一次過(guò)厚，振動(dòng)虛假或漏振；模板有縫隙，水泥漿流失；鋼筋密集，混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大；基礎(chǔ)、柱、墻根部的下臺(tái)階澆筑后，上部混凝土?xí)煌５乩^續(xù)澆筑，導(dǎo)致砂漿從上部混凝土根部的下部涌出。

2.露出鋼筋

原因分析：鋼筋墊塊移位，間距過(guò)大，鋼筋滲漏，鋼筋緊貼模板，鋼筋外露，或梁板底部振動(dòng)不真實(shí)。

3.麻面

原因分析：模板表面不夠光滑或濕潤(rùn)，構(gòu)件表面的混凝土容易粘附在模板上，造成脫皮、麻面。

4.孔

原因分析：混凝土卡在鋼筋密集的部位，上部混凝土連續(xù)澆筑，不振搗。

二、混凝土澆筑質(zhì)量通病防治

1.柱根爛根：嚴(yán)格控制樓板混凝土的平整度，要求的樓板平整度誤差控制在3mm以內(nèi)，立模前檢查樓板平整度，不能滿足要求的部分提前找平，貼海綿條。避免漏根和爛根。澆筑混凝土前嚴(yán)格控制澆筑砂漿的工作，避免未澆筑砂漿或砂漿澆筑厚度不夠時(shí)澆筑混凝土。

2.屋面混凝土裂縫：混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制混凝土坍落度，加強(qiáng)抹灰工作。抹灰做兩次以上。避免混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)裂縫，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

3.混凝土氣泡過(guò)多、離析、欠振：嚴(yán)格控制一次性澆筑厚度，振搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求。振搗時(shí)間嚴(yán)格遵循控制混凝土停止下沉、無(wú)氣泡的原則。

4.模板表面：由專人負(fù)責(zé)清潔模板表面并涂脫模劑。使板材表面清潔，脫模劑均勻?？刂泼撃r(shí)間，進(jìn)行試卸。使得它不會(huì)粘在模具上。

5.蜂窩：分層澆筑厚度要嚴(yán)格控制，模板縫隙要及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)格控制鋼筋密集處的振搗時(shí)間，防止漏振。

6.外露鋼筋：墊塊間距不宜過(guò)大，不應(yīng)有遺漏部位。梁板底部應(yīng)振搗密實(shí)。

7.孔洞：振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋密集部位，避免出現(xiàn)不振搗澆筑上部混凝土的現(xiàn)象。